浸出車(chē)間(圖)
作者:管理員
發(fā)布時(shí)間:2018-05-17
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浸出車(chē)間(圖)
浸出設備儀表操作和正常停車(chē)操作:儀表的操作:
1.經(jīng)常檢查各液位指示儀的兩端閥門(mén)(旋塞)啟閉是否正確,管道是否通暢,發(fā)現有雜質(zhì)堵塞,要立即疏通。
2.經(jīng)常觀(guān)察各設備、容器壓力表,溫度表是否靈敏,發(fā)現超壓或真空不正常情況,要及時(shí)排除故障;如儀表失靈,立即更換。
3.凡與溶劑接觸的各設備、泵的軸頸,管道、視鏡、法蘭接口,均不得有跑冒滴漏現象發(fā)生。
4.各電器設備要嚴格遵守用電規則,注意運行情況,禁止超負荷運轉。
正常停車(chē):
1.經(jīng)常檢查各液位指示儀的兩端閥門(mén)(旋塞)啟閉是否正確,管道是否通暢,發(fā)現有雜質(zhì)堵塞,要立即疏通。
2.經(jīng)常觀(guān)察各設備、容器壓力表,溫度表是否靈敏,發(fā)現超壓或真空不正常情況,要及時(shí)排除故障;如儀表失靈,立即更換。
3.凡與溶劑接觸的各設備、泵的軸頸,管道、視鏡、法蘭接口,均不得有跑冒滴漏現象發(fā)生。
4.各電器設備要嚴格遵守用電規則,注意運行情況,禁止超負荷運轉。
正常停車(chē):
(1)通知預處理(預榨)車(chē)間停止送料,依次停止輸送設備運轉短期停車(chē),存料箱中仍應保留1.4米高度的料層。
(2)浸出器料走一格,停一只混合油噴頭,其余依次類(lèi)推,當泵的閥門(mén)關(guān)閉后,停止該泵動(dòng)轉。
(3)當浸出器內有二格存料時(shí),停止進(jìn)入新鮮溶劑和關(guān)閉新鮮溶劑泵。料走空后,由噴淋泵把油斗內混合油逐個(gè)抽入混合油暫存罐,然后停浸出器。
(4)待浸出器和刮板輸送機內料全部走空后停止刮板輸送機。
(5)蒸烘機走空一層,關(guān)一層間接蒸汽和直接蒸汽閥門(mén)。直接蒸烘機存料全部走空后要繼續空運轉15分鐘,然后依次關(guān)停蒸烘機,捕粕器進(jìn)水閥,粕輸送絞龍。
(6)待蒸烘機冷卻后,清理機內全部余料。
(7)混合油罐里存油全部抽盡后,依次關(guān)閉一、二長(cháng)管蒸發(fā)器的進(jìn)油閥,而后關(guān)進(jìn)汽閥,打開(kāi)加熱殼程冷凝水直放閥,放出殼程內存汽和積水
(2)浸出器料走一格,停一只混合油噴頭,其余依次類(lèi)推,當泵的閥門(mén)關(guān)閉后,停止該泵動(dòng)轉。
(3)當浸出器內有二格存料時(shí),停止進(jìn)入新鮮溶劑和關(guān)閉新鮮溶劑泵。料走空后,由噴淋泵把油斗內混合油逐個(gè)抽入混合油暫存罐,然后停浸出器。
(4)待浸出器和刮板輸送機內料全部走空后停止刮板輸送機。
(5)蒸烘機走空一層,關(guān)一層間接蒸汽和直接蒸汽閥門(mén)。直接蒸烘機存料全部走空后要繼續空運轉15分鐘,然后依次關(guān)停蒸烘機,捕粕器進(jìn)水閥,粕輸送絞龍。
(6)待蒸烘機冷卻后,清理機內全部余料。
(7)混合油罐里存油全部抽盡后,依次關(guān)閉一、二長(cháng)管蒸發(fā)器的進(jìn)油閥,而后關(guān)進(jìn)汽閥,打開(kāi)加熱殼程冷凝水直放閥,放出殼程內存汽和積水