環(huán)形浸出設備
作者：浸出油設備
發(fā)布時(shí)間：2018-05-17
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環(huán)形浸出設備
（1）浸出溫度對浸出影響比較大，溫度高可以增加分子動(dòng)能，加速分子運動(dòng)，加速擴散作用，過(guò)高不好易造成溶劑汽化，可以降低油脂和溶劑的粘度，減少擴散阻力。
（2）料層高度一般控制在80%左右，物料結構強度較高時(shí)，浸出料層可適當高些，這樣可提高設備利用率，高產(chǎn)低又可使更多的物料與溶劑接觸，而提高浸出效果，料層過(guò)高，下層物料會(huì )受到強烈的擠壓而破碎，加大物料的粉末度，從而影響物料的滲透性。
（3）混合油濃度與溶劑比，隨著(zhù)浸出的進(jìn)行，混合油嘗試越來(lái)越高，油脂分子不斷從物料的內部擴散到外部物料外部和內部的混合油濃度差逐漸減小，浸出速率逐漸降低，混合油嘗試越來(lái)越高，其粘度相就加大，也會(huì )降低浸出效果，混合油濃度一般控制在物料含油的1~1.5倍，溶劑的用量根據加工量為0.8~1.1。
（4）浸出時(shí)間：一般情況浸出時(shí)間越長(cháng)越好，粕殘油越低，為了提高生產(chǎn)量，所以對浸出時(shí)間有所限制一般控制在60~90分鐘左右，這右根據浸出器型號或產(chǎn)量來(lái)定。
（5）滴干時(shí)間和濕粕含溶量，生產(chǎn)中濕粕含溶越少越好，盡量延長(cháng)滴干時(shí)間，這樣可以降低粕中殘油，減小蒸脫工作負荷，節省蒸汽消耗，同時(shí)，縮短浸出時(shí)間，提高生產(chǎn)能力，降低溶劑消耗，一般濕粕含溶量在25%~30%，瀝干時(shí)間在15~20分鐘濕粕水分在10~12%。
（6）溶劑與混合油的流動(dòng)情況，溶劑與物料的流動(dòng)是相反的，逆流的，這樣混合油的濃度是越來(lái)越低粕的殘油相應會(huì )較低，溶劑和混合油在物料之間的流動(dòng)速度對浸出有一些影響，加快溶劑或混合油的流動(dòng)速度，使其加強了對流擴散的作用。
